真空泵的離子檢漏技術(shù)概述
點擊次數(shù):2065 更新時間:2020-07-22
真空泵正常工作中,嚴禁*關(guān)閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。對真空泵要做它的定期檢測工作。離子檢漏法與電離真空計檢漏法類似,是利用示漏氣體進入真空泵時,泵電流將發(fā)生變化的特性進行工作的,根據(jù)這種變化,可檢測出真空系統(tǒng)的漏孔,并可估算漏孔的大小。
在使用帶有真空泵的抽氣系統(tǒng),或把被檢件接到真空泵抽氣系統(tǒng)上去時,人們可以在任何時間、在壓力低于10-2 Pa的條件下,對系統(tǒng)或被檢件進行檢漏。這種檢漏方法無須額外儀器,既靈敏又簡便。其示漏氣體可選用氧、氬、氫等。
首先將真空泵抽空,抽到較低壓力后關(guān)閉閥門,使泵保持在較低壓力下工作。接入被檢件,用前置泵排氣,當真空度達到1-10-1 Pa時,關(guān)閉一閥門并打開另一閥門,用真空泵抽氣。
當達到平衡壓力后,用示漏氣體(如Ar)噴吹可疑有漏孔處,如噴吹到漏孔處時,示漏氣體就會進入系統(tǒng),使真空泵的放電電流指示迅速上升,這是因為泵對氬氣抽速較低的緣故。
當用氫或氧來檢漏時,將會引起泵電流的下降,因為真空泵對這些氣體的抽速比對空氣的抽速大。
這種方法的靈敏度為10-4~10-9Pa·m3·S-1。根據(jù)漏孔的大小,可以調(diào)節(jié)閥門開啟程度實現(xiàn)其檢漏效能。檢漏時須注意其靈敏度與壓力成反比,因此應盡量在較低的平衡壓力下進行檢漏;示漏氣體經(jīng)過凈化處理。